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抛光机安全操作规程
点击次数:2275 发布时间:2015-08-12
抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光机抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。
抛光机安全注意事项:
 一、发现以下情况,不得使用高速抛光机
操作者未受过专业培训。
操作者未学习过“安全操作规程”。
高速抛光机运转不正常。
二、使用高速抛光机前,应对环境做以下检查
操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。
操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。
操作者必须安全着装。   
抛光区域不得超过电源线的长度。
操作者不得擅自将操作手柄脱手。
停机时,必须在高速抛光机完全停止旋转后,方可松开手柄。
不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时,用及时更换。
更换、安装抛光垫时,必须切断电源。
工作结束后,切断抛光机电源,清理工作现场
准备工作
1.检查机器是否放在平整的工作台上;各部分零件是否齐全,紧固件是否有松动现象,做好清洁工作。
2.接通进水管及排水管,注意排水处应低于排水口高度,否则将影响废液的排出。
3.检查电源是否满足工作要求(电源380V、50Hz、200W),各线路的连接及接地是否安全可靠。
启动
1.将插头插入电源插座,接通电源。
2.按下绿色开关,启动设备。
运行
1 .将织物粘贴在抛光盘上,在粘贴时必须每次先在盘面上涂上少量机油,以利再次更换织物的方便。
2.将罩紧压在盘内,并在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水。
3.在排水管出口处放置一个积污容器或通向水沟,以便废液排出。
4 .在不使用时应将盖盖上,以免灰尘或其它异物落入抛光织物上而影响以后的抛光效果。
结束
1.按下红色按钮,机器停止,取下插头并关闭总电源。
2.及时填写相关记录。
维护与保养
1.使用时不允许对试样加过大压力,以免电动机过载而致其损坏。
2.电动机zui高温升为80℃。
3.电源插座的接地装置应十分可靠。
4.本机部分零件,采用硬塑料制成,低温时脆性较大,故在低于-3℃时工作,应特别注意,以免损坏。
5.抛光织物应紧贴在抛光盘上,不允许使用已破损的织物,以免在抛光时试样有飞出的危险。
6.本机不使用时应及时做好清洁保养工作,盖上塑料盖以利今后的正常使用。
7.本机长期使用后,应及时更换电动机轴承内润滑油。
 
每项操作都必须严格细心,因为任何阶段的失误都可能影响以后的步骤,在极端的情况下,不正确的制作可能造成假组织,从而得出错误的结论,因而金相制样设备的好与坏,尤其金相抛光机质量是决定抛光工序成败的关键。抛光是将制样上磨制产生的磨痕及变形层去掉,使其成为光滑镜面的zui后工序。抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等。机械抛光是现阶段应用zui为广泛的抛光方法,其正确的工艺和操作方法是在保证获得的制样和其他条件(如边缘保留及石墨和夹杂物保留等)的情况下,再具有zui大范围的抛光速率选择及可靠性高的金相试样抛光机,就可以提高制样效率和质量,减少制样废品率,从而降低成本,提高经济效益,获得样品质量的高度一致性。